鑄造鋁合金熱處理基本作用原理

(1)退火：將鋁合金重力鑄造產品加熱到一定溫度并保溫到一定時間后以一定的冷卻速度冷卻到室溫。通過原子擴散、遷移，使之組織更加均勻、穩定、，內應力消除，可大大提高材料的塑性，但強度會降低。 (2)固溶淬火處理：將可熱處理強化的鑄造鋁合金材料（例A356，LM25，ZL101A，A357，ZL104等)加熱到較高的溫度并保持一定的時間，使材料中的第二相或其它可溶成分充分溶解到鋁基體中，形成過飽和固溶體，然后以快冷的方法將這種過飽和固溶體保持到室溫，它是一種不穩定的狀態，因處于高能位狀態，溶質原子隨時有析出的可能。但此時材料塑性較高，可進行冷加工或矯直工序。 (3)時效：經固溶淬火后的鋁合金重力鑄造零件，在室溫或較高溫度下保持一段時間，不穩定的過飽和固溶體會進行分解，第二相粒子會從過飽和固溶體中析出（或沉淀），分布在α（AL）鋁晶粒周邊，從而產生強化作用稱之為析出（沉淀）強化。 a.自然時效：有的合金（如ZL301等）可在室溫下產生析出強化作用，叫做自然時效。 b.人工時效：有些合金（如A356等）在室溫下析出了強化不明顯，而在較高溫度下的析出強化效果明顯，稱為人工時效。 人工時效可分為欠時效和過時效。 ①欠時效：為了獲得某種性能，控制較低的時效溫度和保持較短的時效時間。 ②過時效：為了獲得某些特殊性能和較好的綜合性能，在較高的溫度下或保溫較長的時間狀態下進行的時效。 ③多級時效：為了獲得某些特殊性能和良好的綜合性能，將時效過程分為幾個階段進行。可分為二階段、三階段時效

不銹鋼鑄造模具的材料一般有哪些

不銹鋼鑄造模具是一種新型的鑄造方式，那么它都是哪些材料制作成的呢？ 下面小編給大家分享不銹鋼鑄造模具的材料如下： 1.用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型， 將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒，鑄型或型殼經焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。 2.熔模鑄造 大的優點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。 由此可見，不銹鋼鑄造模具采用熔模鑄造方法能大量節省機床設備與加工工的時候，大幅度節約了金屬的原材料。